我们国家的氧化锆珠有一定的衡量标准，具体体现在表面结构，内部结构，磨耗，表面圆整度，也就是球形度，现在新能源行业发展速度已经越来越快，已经采用质量更好的氧化锆珠了。

　　1、看表面结构

　　锆珠的表面结构与锆珠的成型工艺和抛光这两大工序有关，好的锆珠表面结构可以达到镜面反射的效果，可以在研磨过程中有效减少锆珠的磨损以及对于砂磨机设备的磨损。而粗糙的锆珠表面结构会使得球的磨耗增加，同时加剧对设备的磨损。

　　2、看内部结构

　　锆珠的内部结构与锆珠的成型工艺有关，好的锆珠内部结构是致密均匀的，可以在研磨过程中有效减少锆珠的磨损，大大降低碎珠的可能性。而分层，有孔洞，有裂缝的内部结构会使得珠子破碎进入物料之中，同时增加了对于设备筒体的磨损。同时内部结构有瑕疵的锆珠在研磨损耗上，也会大大增加。

　　3、看磨耗

能体现锆珠品质的还是实际磨耗的测试，每个批次产品都要经过品质检测。

　　4、看表面圆整度

　　锆珠的圆整度和粒径分布与分选和筛选这一工序息息相关。好的锆珠圆整度好，粒径分布合理。

新能源中氧化锆珠使用标准：

　　新能源锂电池中主要是正负极材料、隔膜材料、导电剂需要用到锆珠工艺去研磨。

　　磷酸铁锂:赛诺锆珠粒径0.3mm,0.4-0.6mm,0.8-1.0mm，最终物料磨到的细度：D50:0.3-0.5um

　　硅碳负极:赛诺锆珠粒径  0.1mm,0.2mm,0.3mm，最终物料磨到细度：D50:50-80nm

　　隔膜氧化铝:赛诺锆珠粒径0.3mm,0.6-0.8mm，最终物料磨到细度：D50:0.6-0.8um

导电剂 碳纳米管:赛诺锆珠粒径0.9-1.1mm,5mm CNT D50:0.6-0.8um