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氧化锆球密度
来源: | 作者:珠小白 | 发布时间: 2021-07-28 | 978 次浏览 | 分享到:
氧化锆球的密度看氧化锆的含量,氧化锆比较多的密度高,有的粘度高的物料需要密度高的氧化锆球来研磨,高密度也有高密度的好处,所以也有一部分的客户在找密度比较高的氧化锆球。

氧化锆球的密度看氧化锆的含量,氧化锆比较多的密度高,有的粘度高的物料需要密度高的氧化锆球来研磨,高密度也有高密度的好处,所以也有一部分的客户在找密度比较高的氧化锆球。

  在研磨行业中,氧化锆球的密度和硬度越高,对研磨的效果越好,密度高意味着相同体积的重量更大,这样动能就更大,硬度高就可以研磨相对硬度更低的物料,而且硬度高磨耗就越小,现在氧化锆球的制作技术已经比较成熟,有的比较专业的已经开始采用在电解液中滴定成型技术来制作(参考赛诺氧化锆珠),这样做出来的氧化锆球硬度高,里外密度一致,不会有空心珠、雪人珠等现象。


  95氧化锆球的密度是6.0g/cm3,如果算上锆球之间的间隙的话,就是堆积比重,堆积比重比密度更小,是3.6g/cm3。


氧化锆球如果加入稳定剂(例如氧化钇、氧化铈)来加热,就能避免在加热后冷却的时候的开裂现象,由此我们经常加入5%的氧化钇作为稳定剂,再加入95%的氧化锆,这样做出来的氧化锆球硬度和密度都是较高的,在非常多的行业都适用,甚至适用于高粘度的物料。


对于很小的氧化锆研磨介质珠子(0.05mm到零点几毫米的),可以采用滴定法成型陶瓷珠生坯,举个例子韩国赛诺使用公司自制水热合成的6nm高纯超细氧化锆为原材料,通过滴定法所生产的氧化锆陶瓷微珠可低温烧结且内部无气孔,具有高致密性、高强度、高韧性、低磨耗等性能。可适用于电极材料、多层陶瓷电容器、油漆、涂料等高机能材料的分散与研磨。