比重大的研磨介质造成砂磨机的径向和轴向能量密度严重不均,也影响产品质量。依笔者经验,一般物料选用比重为2.3-2.8的玻璃珠或陶瓷珠即可。当然,分散和粉碎粘度大的硬质物料,需要用比重高的氧化锆珠。
研磨介质在筒内的运动状态对磨碎效果的影响
1研磨介质比重研磨介质不同,其比重差异较大。从粉碎角度看,似乎大比重研磨介质对提高磨效有利,实际并非如此。目前工业上使用的研磨介质,其比重在2.2-14这样的大范围内,选择合适比重的研磨介质对提高磨效有一定的积极作用。比重大,消耗的能量也大,研磨介质间的机械能转化为大量的热能使浆料温度升高,从而加剧了微粒子的布郎运动,造成已磨碎的颗粒重新凝聚,使磨效降低。此外,比重大的研磨介质造成砂磨机的径向和轴向能量密度严重不均,也影响产品质量。依笔者经验,一般物料选用比重为2.3-2.8的玻璃珠或陶瓷珠即可。当然,分散和粉碎粘度大的硬质物料,需要用比重高的氧化锆珠。
2研磨介质球形度球形研磨介质在随叶片公转的同时,还有本身的自转
其总的动能为:T=1/2MV2+1/2Jw2
式中:T——研磨介质总动能;
M——研磨介质的质量;
V——研磨介质的运动速度;
J——转动惯量;
w——平面运动研磨介质的角速度。
式中的1/2Jw2是研磨介质自转产生的附加能,由此产生对粒子的剪切和摩擦的粉碎作用。显然,自转角速度w越大,产生的附加能也越大,当球体不均匀时,自转运动受阻,降低了附加能,不利于研磨。
3表面光洁度研磨介质与浆料混合装入研磨室,在研磨粉碎物料的同时,介质也会有一定的磨耗,磨耗的材料进入浆料后,用通常的方法很难分离,影响产品质量,甚至改变漆料的色泽,这是生产者所不希望的。对于同一种材料,磨耗率与研磨介质表面光洁度成正比,所以要求研磨介质表面光滑,以减少磨耗率。
4机械强度研磨介质的机械强度主要指正常工作情况下的抗弯、抗压、抗冲击强度。对于金属类研磨介质一般无大问题,而对非金属类研磨介质,要达到这些指标并不容易。其综合要求是在正确使用条件下基本不产生破碎。