研磨介质在筒内的运动状态对磨碎效果的影响

1研磨介质比重研磨介质不同，其比重差异较大。从粉碎角度看，似乎大比重研磨介质对提高磨效有利，实际并非如此。目前工业上使用的研磨介质，其比重在2.2-14这样的大范围内，选择合适比重的研磨介质对提高磨效有一定的积极作用。比重大，消耗的能量也大，研磨介质间的机械能转化为大量的热能使浆料温度升高，从而加剧了微粒子的布郎运动，造成已磨碎的颗粒重新凝聚，使磨效降低。此外，比重大的研磨介质造成砂磨机的径向和轴向能量密度严重不均，也影响产品质量。依笔者经验，一般物料选用比重为2.3-2.8的玻璃珠或陶瓷珠即可。当然，分散和粉碎粘度大的硬质物料，需要用比重高的氧化锆珠。

2研磨介质球形度球形研磨介质在随叶片公转的同时，还有本身的自转

其总的动能为:T=1/2MV2+1/2Jw2

式中:T——研磨介质总动能;

M——研磨介质的质量;

V——研磨介质的运动速度;

J——转动惯量;

 w——平面运动研磨介质的角速度。

式中的1/2Jw2是研磨介质自转产生的附加能，由此产生对粒子的剪切和摩擦的粉碎作用。显然，自转角速度w越大，产生的附加能也越大，当球体不均匀时，自转运动受阻，降低了附加能，不利于研磨。

3表面光洁度研磨介质与浆料混合装入研磨室，在研磨粉碎物料的同时，介质也会有一定的磨耗，磨耗的材料进入浆料后，用通常的方法很难分离，影响产品质量，甚至改变漆料的色泽，这是生产者所不希望的。对于同一种材料，磨耗率与研磨介质表面光洁度成正比，所以要求研磨介质表面光滑，以减少磨耗率。

4机械强度研磨介质的机械强度主要指正常工作情况下的抗弯、抗压、抗冲击强度。对于金属类研磨介质一般无大问题，而对非金属类研磨介质，要达到这些指标并不容易。其综合要求是在正确使用条件下基本不产生破碎。