氧化锆珠和氧化铝球同样是研磨介质，二者性质相似，但是又有区别，氧化锆珠磨损少，氧化铝球便宜，我们需要根据不同的场合选择氧化锆珠或者氧化铝球。

 

氧化铝球和氧化锆球都是用作研磨的陶瓷研磨球，氧化铝球又分为高铝球，氧化铝珠。一般来说，60%-65%的铝是低铝球，75-80%的铝是中、高铝球，90%以上的铝是高铝球。高铝球分为90、92、95、99、99.9。

 

首先看氧化锆珠的特点:氧化锆珠采用稀土氧化钇作为稳定剂，采用高白度、高细度为原料，确保原料无污染。研磨效率高:其他种类氧化锆珠的1.6倍，在相同条件下比普通氧化锆珠的研磨效率更高。与其他研磨介质相比，氧化锆珠流动性好，圆度好，表面光滑，对设备的损耗磨损较低。最后，氧化锆珠还具有耐冲击、低磨损的特点:TZP氧化锆珠在高速运行时具有良好的韧性，在高浓度机械中不开裂、剥落或磨损只有硅酸锆微珠的一半。

 

氧化锆珠表面光滑，密度高，不易磨损，但价格高，一次性投资大，市场上同类氧化锆珠多种多样。氧化铝球便宜，但磨损少。

 

氧化铝球是指以铝土矿、轧辊粉、氧化铝、高温煅烧的氧化铝粉为原料，经过混合、研磨、研磨(浆料、粘土)、成型、干燥、烧结等工序生产而成，主要作为研磨介质，广泛应用于球石中。根据不同的氧化铝含量，可分为高氧化铝球、高氧化铝球和高氧化铝球。

 

中铝球和中铝球以其低廉的价格被大多数陶瓷工厂所接受。主要用于陶瓷坯料的磨削。高铝球因其高强度、高硬度、高耐磨、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异性能，已广泛应用于各种陶瓷、搪瓷、玻璃、化工等工厂的厚硬材料和深加工，特别是在92含量的氧化铝球中是最常用的。

 

氧化铝球作为一种球磨机设备在生产加工中只要研磨产品就不仅种类繁多，而且在功耗、人工、设备等方面综合降低成本。

 

两种不同研磨球的性能比较。

氧化铝球与氧化锆珠相比，磨损小，硬度高，耐腐蚀，耐冲击，经济实用。氧化铝球主要用于有色金属矿石、工业陶瓷粉末材料、非金属粉末材料、钛白粉、造纸、涂料、油墨、其他粉末材料等领域;适用于砂磨机、球磨机、混磨机、脱皮机、抛光机、研磨机等。

 

氧化铝球与氧化锆珠的堆积密度比较:

氧化铝球的密度为3.6，堆积密度为2.16

95氧化锆珠的密度为6.0，容重为3.6

80氧化锆珠密度5.2，容重3.1

硅酸锆珠的球形密度为4.0，容重为2.4

铈稳定氧化锆珠的密度为6.1，容重为3.61

氧化锆珠分为95氧化锆球、80氧化锆球、65硅酸锆球、铈锆球。

 

比较氧化铝球和氧化锆珠的组成

氧化铝球的主要成分为Al2O3 +SiO2、Na2O、CaO + MgO

95氧化锆珠的主要成分是锆和钇

80氧化锆珠主要由锆和铝组成

硅酸锆球主要由硅、铝和锆组成

铈稳定氧化锆珠主要由铈和锆组成

最后，不可否认的是，如果研磨介质材料仍然是离心力下的氧化锆珠，则单斜晶密度为5.85。氧化铝球的密度只有3.9到4.0。因此，选择氧化锆珠作为磨削介质会产生更大的剪切力，提高磨削效率。如果用作磨槽，或轴承等零件的材料，选择硬度较高的氧化铝球会更好。