砂磨机的粉碎原理：主要利用研磨介质之间的挤压力和剪切力来完成研磨过程的，特点是原理简单、原料充填率大、滞留时间短、磨仓小、研磨介质小等。砂磨机主要应用于涂料、染料、油墨、磁性材料、精细陶瓷、食品、粉磨冶金材料和生物工程等高技术领域产品的精细化作业中。
粉碎基础理论：包括给定应力下的颗粒断裂物理学、变形和破碎在内的颗粒破碎的状态、层或床中受力颗粒冲撞、新增表面特性等。关于有效区、物料捕获、物料内流、应力强度分布及其控制和优化方法等方面问题，目前，国内外正在进一步研究和发展。
粉碎操作完成，取决于物料的流动和受力现象，物料必须流到机内一些区域受力而破碎，这些区域被称为有效区，它仅是占整个粉碎机腔内的一部分，如在砂磨机中，物料仅在两磨球之间受力，因此该接触区就是有效区；应力强度可由施加于有效区内物料单位质量的能量来表征，且取决于各种参数，例如对以磨球作为研磨介质的粉碎，就取决于介质运动、充填率、磨球尺寸和有效区物料俘获量。
在砂磨机中，研磨介质除了平移运动外还作旋转运动。此外在旋转的研磨介质周围，还存在着一个极限层。当两个研磨介质接近时，处于中间的流体就会受到一个挤压的流动作用。
在应力强度上，砂磨机是以研磨球作为研磨介质，相邻两球间微程的应力强度变化范围比较宽，取决于有效区的大小和磨球移动的动能。砂磨机为微过程提供了较大的输入能，可利用较小的磨球来增加有效的区域，达到高粉碎效果。因此提高应力强度，可以获得较高的研磨效果。为此应力强度是衡量砂磨机粉碎性能好坏的重要指标。
以上就是砂磨机的粉碎原理。了解其粉碎原理，可以帮助我们在研磨物料时，更合理选择研磨介质。